Proyecto de catéter de Foley de silicona en Indonesia

2. Instalación de máquinas de fabricación.  

Después de que las máquinas llegaron a las fábricas de los clientes, enviamos a nuestros técnicos a sus fábricas y los ayudamos a configurar canales de aire y agua. Máquinas instaladas como máquina extrusora de tubos de silicona, máquina mezcladora de silicona, máquina de moldeo por inyección de silicona, vulcanizador, máquina de impresión, moldes relacionados, etc.

3. Encuentro de formación de máquinas.

Nuestros técnicos se reúnen para compartir las habilidades de operación de las máquinas y documentos estándar para guiar a los empleados sobre cómo usar y operar bien las máquinas, cómo ensamblar el componente, cómo probar y empacar los productos terminados al final. Es la mejor y más rápida forma de capacitar a los empleados en el sitio. Bajo la situación de COVID-19, podemos ofrecer reuniones de capacitación en línea, enviar videos sobre el funcionamiento de la máquina y más información para ayudar al cliente a construir su línea de producción.

4. Mezcla de materia prima de silicona.  

El cuerpo del tubo y el globo deben estar hechos de silicona sólida, por lo que tenemos que mezclar silicona para la producción; las marcas pueden elegir Dow Corning/Wacker/Wynca/Square. La materia prima del conector Y puede elegir silicona líquida para la producción, no es necesario mezclarla antes de su uso.

5. Producir tubo de silicona mediante extrusora.  

Ajustar la longitud del tubo a máquina y verter la materia prima en su interior. La máquina empujará el material de silicona para que avance, durante el movimiento hacia adelante, el material de silicona se compacta, se calienta, se plastifica y luego el material de silicona desde el molde del cabezal se extruye con una determinada forma.

6. Producir globo de silicona mediante vulcanizador.

Globo de silicona fabricado mediante prensa vulcanizadora y molde, esta máquina es semiautomática, después del acabado del globo, el empleado usa una pistola sopladora manual para limpiar las impurezas y sacar el globo.

7. Vulcanización de cabeza en Y para catéter de Foley de silicona

Conecte la cabeza en Y con el cuerpo del tubo mediante una máquina de moldeo por inyección de silicona, hágala más sólida y no sea fácil de romper.

8. Montar el globo de silicona en el tubo.  

Prepare el globo de silicona terminado y móntelo manualmente con pegamento.

9. Impresión de información relacionada en el conector Y o en el cuerpo del tubo

El cliente puede configurar la información de impresión por sí mismo e imprimir en el conector Y o en el cuerpo del tubo mediante una máquina de impresión. Principalmente, imprimiremos tamaño, capacidad, logotipo de la empresa, etc.

10. Ensamble la válvula de retención y el código de color  

Utilice pegamento para ensamblar la válvula de retención y el código de color; en la etapa inicial, estos componentes se pueden comprar con nosotros, lo que puede aliviar la presión y el costo de producción. Después de familiarizarnos con todo el proceso de la línea de producción de catéteres de Foley de silicona, podemos ayudarlo con la producción de componentes.

11. Prueba e inspección de productos terminados.  

Infla aire en el globo y colócalo durante 24 horas para comprobar la forma, apariencia y rendimiento.

12. Paquete de productos terminados  

Una vez terminados los productos, podemos comenzar el paquete. Primero empaquete el producto en la bolsa interior de EVA, esto puede reducir el polvo. Después de eso, colóquelo en la caja del medio, cartón y organice la esterilización.